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冷軋鋼帶廠家告訴您冷軋鋼帶生產缺陷及措施
編輯:桐城市華烙鋼帶有限公司   時間:2018-12-06

    今天冷軋鋼帶廠家華烙的小編告訴大家冷軋鋼帶在生產過程中容易出現的缺陷和解決措施。

    輥印:板面有點狀、塊狀、條狀突起或凹陷進去的有間隔的不良。對策:需要防止由各種雜質飛入鋼帶影響輥面質量。對軋鋼及TM工程中工作輥的硬度確認。ANN保護氣體的純凈度保證,防止氧化皮的產生。
    粘結:進行退火過程中,鋼板與鋼板之間緊密緊貼(ECL張力偏大),然后到TM將緊貼的部分分離以形成月牙狀的傷痕,間斷或連續發生于鋼板表面的同一位置
    對策:退火工藝周期的適當調整;前工程(ECL)的卷取張力的調整,以及根據軋鋼過程中材質和壓下率的適合度來相應的調整退火周期。退火機組的熱電偶徹底正確管理。
    壓痕:異物粘附于輥子上,然后再被印于板面。對策:各工程對輥面的檢查,發現不良及時處理。鋼卷應搬運在適當的優越位置(放置位置環境良好)。對操作工教育,提高操作水平。相應安排指吊工扶鉤。
    鋸齒邊:鋼板邊部成鋸齒狀,嚴重的成裂口狀。對策:對PPL工程檢查(定期每卷)圓盤剪刀片狀態、適當調整間隙及重疊度。PPL工程及冷軋工程中,對中裝置適當的調整(操作問題)。

    樹紋:此缺陷形狀像樹紋狀及羽毛狀的,局部間斷或連續兩面不規則的,沿軋制方向的折皺,嚴重時表面有開裂的現象及分層現象。對策:因保持軋鋼及平整壓下量的均衡。需保持工作輥的適當彎曲度及鋼帶的對中3)在PPL工程對鋼帶厚度實測,確認H/C的厚度是否均勻。

    以上就是冷軋鋼帶廠家華烙帶來的關于冷軋鋼帶在生產過程中容易出現的 部分缺陷和解決措施,更多相關資訊可以登錄華烙官網查詢。

 

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